精準(zhǔn)適配防爆等級(jí)：核心生產(chǎn)區(qū)屬于粉塵與氣體共存的危險(xiǎn)區(qū)域，需選用Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21雙防爆等級(jí)的柜體。Ex d IIC T4 Ga 可應(yīng)對(duì)苯、甲苯等 IIC 類可燃溶劑蒸氣，T4 溫度組別能避免柜體高溫引燃蒸氣；Ex tD A21 適配 21 區(qū)粉塵環(huán)境，可防范懸浮的玻璃棉、巖棉粉塵爆炸。若僅用于原料倉儲(chǔ)等粉塵靜態(tài)堆積的 22 區(qū)，可選 Ex tD A22 粉塵防爆等級(jí)搭配對(duì)應(yīng)氣體防爆等級(jí)。

核查合規(guī)認(rèn)證：國內(nèi)需通過 GB 3836 系列（氣體防爆）和 GB 12476.1 - 2013（粉塵防爆）雙重標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。同時(shí)要求廠家提供礦物粉塵與黏合劑溶劑的兼容性測試報(bào)告，避免柜體部件出現(xiàn)堵塞、損壞等問題。此外，需確認(rèn)產(chǎn)品具備消防認(rèn)證，保障柜體有足夠耐火極限，符合廠區(qū)消防安全規(guī)范。

主體材質(zhì)優(yōu)先選 316L 不銹鋼：該材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)，能抵御黏合劑中苯、甲苯等溶劑的侵蝕，同時(shí)可減少玻璃棉、巖棉粉塵的附著。建議選表面鏡面拋光的柜體，方便后續(xù)用壓縮空氣吹掃清理粉塵。避免選碳鋼或普通 304 不銹鋼，這類材質(zhì)易被溶劑腐蝕且粉塵易粘附。

密封部件針對(duì)性選型：柜門密封采用耐溶劑的全氟醚橡膠密封條，搭配迷宮式結(jié)構(gòu)，壓縮量不低于 40%，防止粉塵和可燃蒸氣滲入柜體。內(nèi)部層板、支架同樣選用 316L 不銹鋼，底部加裝抽拉式集塵盒，便于定期清理沉降的礦物粉塵，減少安全隱患。

優(yōu)化防粉塵堵塞結(jié)構(gòu)：柜體內(nèi)角采用大圓弧設(shè)計(jì)，避免細(xì)小縫隙導(dǎo)致礦物粉塵堆積纏繞；內(nèi)部隔板設(shè)計(jì)成 15° 左右傾斜角，讓粉塵自動(dòng)滑落至集塵盒。通風(fēng)口采用錐形防塵孔 + 高密度不銹鋼濾網(wǎng)的組合，濾網(wǎng)可拆洗，既能通風(fēng)又能攔截粉塵，防止堵塞。

匹配存儲(chǔ)場景選尺寸與結(jié)構(gòu)：工位臨時(shí)存放小桶黏合劑時(shí)，可選 4 - 12 加侖的單門小容量防爆柜；車間集中存儲(chǔ)原料或半成品，可選用 45 - 90 加侖的雙門大容量柜體。柜門采用三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，既提升密封性，又能防止無關(guān)人員隨意開啟，同時(shí)柜體外部可噴涂防粘涂層，方便清理黏合劑殘留。

強(qiáng)化防靜電與接地：柜體必須預(yù)留專用接地端子，接地電阻需≤4Ω，通過接地線與廠區(qū)接地系統(tǒng)可靠連接，導(dǎo)除粉塵摩擦、柜門開關(guān)產(chǎn)生的靜電，避免靜電火花引燃可燃蒸氣或粉塵。柜體表面可額外做防靜電涂層，進(jìn)一步降低靜電積聚風(fēng)險(xiǎn)。

配置智能監(jiān)測與散熱裝置：優(yōu)先選集成可燃?xì)怏w探測器、粉塵濃度探測器和溫度傳感器的防爆柜，超標(biāo)時(shí)能觸發(fā)高分貝聲光報(bào)警。若柜內(nèi)需放置電氣元件，需配備雙重散熱結(jié)構(gòu)，保證柜內(nèi)溫度穩(wěn)定在安全范圍，防止高溫加速溶劑揮發(fā)。

優(yōu)選行業(yè)適配品牌：選擇有隔音材料廠或同類礦物粉塵 + 可燃溶劑環(huán)境應(yīng)用案例的品牌，要求提供 2 年以上的實(shí)際運(yùn)行反饋報(bào)告，驗(yàn)證產(chǎn)品防粉塵堵塞和耐溶劑的實(shí)際性能。

明確售后保障條款：要求柜體主體質(zhì)保不少于 3 年，濾網(wǎng)、密封條等易損件質(zhì)保 1 年。約定 24 小時(shí)上門響應(yīng)服務(wù)，同時(shí)要求供應(yīng)商每季度上門做粉塵堵塞檢測、探測器校準(zhǔn)，每年開展一次防爆性能全檢，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。