一、基礎(chǔ)認(rèn)知：建立 “防爆優(yōu)先" 意識

1. 防爆原理與環(huán)境風(fēng)險

• 明確防爆道閘的 “防爆核心"：通過隔爆外殼（阻止內(nèi)部火焰外泄）、密封結(jié)構(gòu)（防止可燃?xì)怏w進入設(shè)備）、防靜電接地（規(guī)避靜電火花） 實現(xiàn)安全，任何結(jié)構(gòu)破壞都會直接失效。

• 結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境講解風(fēng)險：如化工區(qū)的可燃?xì)怏w（甲烷、丙烷）、煤礦的瓦斯等，說明 “設(shè)備火花 / 高溫" 與 “可燃介質(zhì)" 接觸的爆炸后果，強化 “防爆無小事" 的意識。

• 識別設(shè)備防爆標(biāo)識：教會運維人員看懂道閘主體、控制箱上的防爆標(biāo)識（如 Ex d IIB T4 Ga），明確 “標(biāo)識對應(yīng)的環(huán)境等級"（如 IIB 級不可用于 IIC 級氫氣環(huán)境），避免錯用場景。

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)與禁忌紅線

• 不可用普通螺栓替代防爆螺栓；

• 不可重復(fù)使用老化的密封膠圈；

• 不可讓接線盒 / 控制箱的開孔敞口（未用盲蓋密封）；

• 不可在設(shè)備運行時擦拭防爆面或拆解部件。

• 拆解講解關(guān)鍵防爆部件：重點介紹防爆外殼、防爆格蘭頭、防爆盲蓋、密封膠圈、防爆接合面的作用，明確 “這些部件不可私自拆卸、切割、鉆孔"（舉例：私自打開控制箱蓋未及時恢復(fù)，可能導(dǎo)致可燃?xì)怏w進入）。

• 劃定絕對禁忌行為：列出 “運維嚴(yán)禁事項"，如：

二、操作規(guī)范：確保 “正確啟停與日常使用"

1. 常規(guī)啟停操作流程

• 開機前檢查：每次啟動前，需目視確認(rèn) 3 項內(nèi)容 ——①防爆部件無破損（如外殼無變形、格蘭頭無松動）；②接地線纜無脫落；③道閘升降路徑無遮擋（如車輛、雜物）。

• 啟停操作步驟：

• 禁止違規(guī)操作：如 “強制手動抬桿"（需先解鎖專用手動裝置，不可直接撬動閘桿，避免損壞限位開關(guān)和防爆結(jié)構(gòu)）、“帶負(fù)載頻繁啟停"（會導(dǎo)致電機過載發(fā)熱，引發(fā)火花風(fēng)險）。

1. 接通控制箱電源（需確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓一致，如 AC220V/380V）；

2. 通過遙控 / 按鈕觸發(fā)道閘升降，觀察運行狀態(tài)（無卡頓、異響、超程）；

3. 停機后，需關(guān)閉控制箱電源（長期不用時），并檢查所有防爆蓋是否擰緊。

2. 特殊場景操作要求

• 惡劣天氣（如暴雨、大風(fēng)）：暴雨時需檢查設(shè)備底部是否積水（積水可能浸泡接地裝置，導(dǎo)致接地失效），大風(fēng)時需暫停使用（避免閘桿被吹彎，拉扯防爆電機）；

• 臨時斷電：需通過專用手動解鎖孔（帶防爆密封）開啟手動功能，不可暴力拆卸電機端蓋；恢復(fù)供電后，需先空載測試 1 次，確認(rèn)正常再投入使用。

三、日常檢查：提前排查 “防爆與性能隱患"

• 檢查記錄要求：需填寫《防爆道閘日常巡檢記錄表》，記錄檢查時間、結(jié)果、異常情況及處理人，便于追溯和排查。

四、故障處理：“合規(guī)處置，不破壞防爆結(jié)構(gòu)"

1. 故障處理基本原則

• 可自行處置的小故障：如 “遙控?zé)o響應(yīng)"（檢查遙控電池、控制箱內(nèi)遙控接收器接線）、“路徑有遮擋"（清除雜物）；

• 需專業(yè)維修的故障：如電機異響、防爆部件破損、接地電阻超標(biāo)，需聯(lián)系設(shè)備廠家或持 “防爆電氣維修資質(zhì)" 的人員，不可由普通電工維修。

• 第一時間斷電：任何故障（如閘桿卡頓、電機異響、控制無響應(yīng)），需先切斷控制箱總電源，并在電源箱懸掛 “故障維修，禁止合閘" 標(biāo)識，防止觸電或誤啟動。

• 禁止 “暴力拆解"：如道閘無法升降，不可強行撬動閘桿或拆卸防爆外殼，需先排查外部原因（如是否有異物卡阻、接線是否松動）；若需打開防爆部件（如控制箱），需確?，F(xiàn)場無可燃?xì)怏w泄漏（可使用氣體檢測儀檢測），且操作后需原樣恢復(fù)密封。

• 區(qū)分 “自行處置" 與 “專業(yè)維修"：

2. 常見故障處置示例

• 故障 1：道閘升降卡頓

  處置步驟：①斷電 → ②檢查閘桿是否有異物卡阻（如石子、繩索）→ ③檢查電機與閘桿連接的傳動部件（如齒輪、皮帶）是否松動（需打開非防爆側(cè)的護罩，不可動防爆結(jié)構(gòu)）→ ④若傳動部件松動，用防爆扳手?jǐn)Q緊（不可用普通扳手，避免刮傷防爆面）→ ⑤通電測試。

• 故障 2：控制箱內(nèi)有異味

  處置步驟：①立即斷電 → ②打開控制箱（需檢測現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度＜爆炸下限 10%）→ ③檢查接線端子是否發(fā)黑（接觸不良發(fā)熱）、電纜是否破損 → ④更換損壞的端子或電纜（需用同規(guī)格防爆配件）→ ⑤重新密封控制箱，通電測試。

五、應(yīng)急處置：應(yīng)對 “爆炸風(fēng)險或設(shè)備失控"

1. 可燃?xì)怏w泄漏場景

• 立即行動：①切斷道閘及周邊所有電源（包括控制箱、照明）→ ②組織人員撤離至安全區(qū)域 → ③通知現(xiàn)場安全管理部門，啟動氣體泄漏應(yīng)急預(yù)案（如開啟通風(fēng)設(shè)備）→ ④禁止在泄漏區(qū)域使用手機、對講機（避免產(chǎn)生電火花）→ ⑤待氣體濃度降至安全值后，再檢查道閘防爆結(jié)構(gòu)是否完好。

2. 道閘失控場景

• 若閘桿突然下落 / 失控升降：①立即按下控制箱上的 “緊急停止按鈕"（需確認(rèn)急停功能有效）→ ②斷電 → ③檢查限位開關(guān)、電機接線是否故障 → ④若無法修復(fù)，設(shè)置警示標(biāo)識（如 “設(shè)備故障，禁止通行"），禁止車輛 / 人員靠近。

3. 火災(zāi)初期場景

• 若道閘附近發(fā)生小火（如電纜起火）：①斷電 → ②使用現(xiàn)場配備的防爆滅火器（如干粉滅火器，不可用泡沫滅火器，避免液體進入防爆設(shè)備）滅火 → ③火勢擴大時，立即撤離并打火警電話，說明現(xiàn)場有易燃易爆介質(zhì)。

培訓(xùn)考核與資料留存

1. 考核方式：通過 “理論筆試 + 現(xiàn)場實操" 考核，理論題側(cè)重 “防爆原理、禁忌行為"，實操題側(cè)重 “日常檢查、故障排查流程"，考核合格后方可上崗。

2. 資料交付：向運維人員提供《防爆道閘運維手冊》（含防爆要求、操作流程、故障處理）、《常見問題 FAQ》，便于后續(xù)查閱。