防爆光柵和防爆對射的日常維護是保障其在易燃易爆環(huán)境中持續(xù)穩(wěn)定運行、避免漏報 / 誤報及安全隱患的關(guān)鍵,需嚴格遵循防爆安全規(guī)范(如 GB 3836 系列)和設(shè)備說明書,核心圍繞 “防爆性能不破壞、探測功能不失效" 展開。以下是具體維護方法,包含通用要求與兩者差異點:
安全優(yōu)先:維護前必須切斷設(shè)備電源,在危險區(qū)域(如 1 區(qū)、21 區(qū))操作需辦理《動火作業(yè)許可證》或《設(shè)備檢修許可證》,嚴禁帶電拆卸、帶電清潔。
工具合規(guī):僅使用防爆工具(如銅制扳手、絕緣螺絲刀),避免金屬碰撞產(chǎn)生火花;操作人員需穿防靜電服、戴防靜電手套,防止靜電積累。
不破壞防爆結(jié)構(gòu):嚴禁私自拆卸設(shè)備外殼、更換非原廠配件(如用普通螺絲替代防爆螺絲),否則會直接破壞防爆性能,引發(fā)安全事故。
記錄追溯:建立《設(shè)備維護臺賬》,記錄每次維護時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果,便于長期跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
設(shè)備外殼:檢查防爆殼體是否完好,無碰撞變形、裂痕,防爆面(隔爆接合面)無銹蝕、劃痕(若有輕微劃痕,需用專用細砂紙打磨并涂抹防爆潤滑脂,嚴重時需更換設(shè)備)。
密封部件:檢查接線腔蓋板密封膠圈、防爆格蘭頭是否老化、脫落,確保無松動(若膠圈老化,需及時更換原廠防爆膠圈,禁止用普通膠圈替代)。
安裝環(huán)境:清理設(shè)備周圍的易燃易爆雜物(如油污、粉塵、易燃液體殘留),避免遮擋發(fā)射 / 接收窗口;檢查安裝支架是否牢固,無晃動、傾斜(防止光束偏移)。
指示燈狀態(tài):通電后觀察設(shè)備指示燈(發(fā)射端、接收端)是否正常:
窗口清潔:用干燥、柔軟的無塵布(或蘸少量酒精的棉布)擦拭發(fā)射端和接收端的光學(xué)窗口,去除粉塵、油污(窗口污染會導(dǎo)致光束衰減,引發(fā)誤報 / 漏報),嚴禁用硬紙、鋼絲球擦拭(避免劃傷窗口)。
外殼清潔:用濕布擦拭設(shè)備外殼,去除表面灰塵、腐蝕性物質(zhì)(如化工車間的酸堿殘留),尤其注意防爆面的清潔(防止銹蝕影響密封性)。
接地檢查:用萬用表測量設(shè)備接地電阻,確?!?Ω(接地不良會導(dǎo)致靜電積累,同時影響抗電磁干擾能力),若接地電阻超標,需檢查接地線是否松動、接地極是否銹蝕,及時整改。
兩者核心差異在于光束數(shù)量與探測精度,維護需針對性關(guān)注 “多光束校準"(光柵)和 “遠距離穩(wěn)定性"(對射)。
接線腔與格蘭頭:用防爆工具打開接線腔蓋板,檢查接線端子是否松動、氧化(若氧化,用細砂紙打磨后重新緊固),線纜絕緣層是否破損(防止短路);檢查格蘭頭密封是否緊實(用手擰動無松動),若密封不良,更換格蘭頭或增加密封膠墊。
設(shè)備內(nèi)部檢查:僅限非危險區(qū)域(或設(shè)備移至安全區(qū)后),打開設(shè)備外殼(需廠家授權(quán)),檢查內(nèi)部電路板是否受潮、積塵(用壓縮空氣吹凈灰塵,禁止用水洗),元器件(如電容、電阻)是否鼓包、漏液,及時更換損壞部件(需用原廠配件,保證防爆性能)。
腐蝕性 / 高濕環(huán)境:檢查設(shè)備外殼、支架是否銹蝕,若有銹蝕,用砂紙打磨后涂刷防爆防銹漆;更換老化的密封膠圈,確保設(shè)備防護等級≥IP65(可用水槍模擬噴淋,檢查內(nèi)部無進水)。
粉塵環(huán)境:清理設(shè)備周圍粉塵收集裝置(如防塵罩),檢查光學(xué)窗口是否被粉塵堵塞,增加清潔頻率(如改為每日 2 次),避免光束被粉塵長期遮擋導(dǎo)致誤報。